立式加工中心廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀器儀表、飛機(jī)、宇宙飛船和其他機(jī)械制造。
 

　　今天小編給大家講講立式加工中心如何控制齒向誤差來保證接觸精度：
 

　　齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中央線的偏心，這種偏心是因為在安裝零件時，零件的兩中央孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中央安裝不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。
 

　　立式加工中心要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就必需把滾、剃工藝水平施展到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必需嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的加工中心上，采用精密滾刀，可以加工出4—5級精度的輪齒。在普通級加工中心上，用普通精度滾刀，只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級，而且滾齒加工時主要是以兩中央孔和端面做定位基準(zhǔn)，因此分析滾齒的誤差來源，把握保證和進(jìn)步加工精度的方法非常重要。